Funktionsprinzip
Das hochentwickelte Design und der Aufbau der spiralförmigen Mischelemente und der Prozessrohre resultieren in einer Wärmeübertragung, die 20 - 100% höher ist als die konventioneller Wärmetauscher.
Die extrem effiziente Wärmeübertragung wird durch die verbesserte radiale und lineare Geschwindigkeit und die Anschlusstechnik zwischen den Prozessrohren des Wärmetauschers und den Mischelementen erzeugt, die als zusätzliche Wärmeübertragungsfläche fungieren. | Prinzip des Wärmeaustauschs |
Verlässlichkeit & Leistung
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Hoch entwickelte Anschlusstechnik |
Anwendungen
- Allgemeine Chemikalien - Landwirtschaftschemikalien, Abfallbehandlung, Farben, Gülle
- Polymere - Polyester, Nylon, Äthylen, Silikon, Klebstoffe, Dichtungsmittel
- Lebensmittel & Getränke - Soßen, Schokolade, Milchprodukte, Salatdressing, Zuckersirup
- Energie - Petrochemikalien, Heizöl
- Faserstoffe & Papier - Harzseifen, Schwarzlauge, Öle
Industriebereiche
Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutische Industrie Effektives Reinigen vor Ort (CIP), glatte und/oder polierte Oberflächen und hygienische Anschlussstücke sind für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie für die pharmazeutische Industrie von großer Wichtigkeit, um ein steriles Arbeitsumfeld zu gewährleisten. Die Verwendung von statischen Mischelementen ermöglicht aufgrund der Zwangsauffrischung und höherer Durchflussgeschwindigkeit des Reinigungsmittels an der Innenwand des Prozessrohres eine bessere Reinigung im Vergleich zu leeren Rohren. |
Polymere
In diesem Anwendungsbereich, in dem hohe Viskositäten, hohe Prozessdrucke und hohe Temperaturen typisch sind, können eine Anzahl von Faktoren die Wärmeübertragung nachteilig beeinflussen.
- Dicke Wandstärken der Prozessrohre aufgrund hoher Prozessdrucke.
- Geringere Wärmeübergangszahl des Polymers.
- Laminare Strömung aufgrund hoher Viskosität des Ausgangsproduktes.
- Kleine, mittlere Temperaturdifferenz aufgrund der starken Abhängigkeit der Viskosität von der Temperatur.
Um dieses Problem zu lösen wurde ein einzigartiges Verteilerdesign entwickelt, welches eine perfekte Verteilung des Produktes in den Prozessrohren ermöglicht, wobei fließtote Bereichen komplett eliminiert werden.
Die Innenseiten der Rohre weisen eine Rauigkeit von mindestens 0,5 Mikrometer auf. Die Kühlung wird durch einen Gegenstrom von Thermalöl erzeugt, welches die Prozessrohre, die die Polymere enthalten, umspült. Trennbleche, die die Flussrichtung umkehren, erzeugen einen optimalen Kontakt zwischen Öl und Prozessrohr. Das oben beschriebene Design resultierte in einen Wärmetauscher, der aufgrund seiner relativ kleinen Baugröße für die Kühlung von hochviskosen Produkten aus betriebswirtschaftlicher Hinsicht optimal geeignet ist. Er besitzt nahezu ideale Kolbenströmungseigenschaften. |
Dieses Design ist als Standard in der Polymerindustrie anerkannt.
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